凹凸測(cè)試儀利用高精度的紅外光學(xué)投影技術(shù)，主要是用在檢測(cè)管狀產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)，如光纖、陶瓷、電子線(xiàn)材、通信、電力電纜、金屬管、玻璃棒、塑料管、管道、水管等，特別是在檢測(cè)表面變化的產(chǎn)品尤其在電線(xiàn)電纜行業(yè)中應(yīng)用廣泛，是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的設(shè)備。

 

　　工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對(duì)產(chǎn)品的美觀度和使用性能等帶來(lái)不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制。機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法可以很大程度上克服人工檢測(cè)方法的抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的研究和應(yīng)用。

 

　　鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域。

 

　　由于鑄造工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素很多。原材料控制不嚴(yán)、工藝方案不合理、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)使鑄件產(chǎn)生各種缺陷，常見(jiàn)缺陷有夾雜、氣泡／氣孔、疏松和裂紋等。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時(shí)檢測(cè)出缺陷是很必要的。

 

　　凹凸測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：

 

　　1、穩(wěn)定的檢測(cè)可靠性

 

　　2、安裝靈活方便

 

　　3、機(jī)器輕巧堅(jiān)固

 

　　4、操作簡(jiǎn)單易懂

 

　　5、對(duì)外界光線(xiàn)不敏感

 

　　6、報(bào)警器輸出接口

 

　　7、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單

 

　　8、理論使用壽命可達(dá)無(wú)限

 

　　9、數(shù)字顯示檢測(cè)到的缺陷次數(shù)